El Brocal proyecta elevar extracción de mineral en Colquijirca a 11,200 tpd

Sociedad Minera El Brocal, de Compañía de Minas Buenaventura, proyectó alcanzar un promedio de 11,200 toneladas por día (tpd) de mineral extraído en su unidad minera de cobre, plomo, oro y plata Colquijirca (Pasco) al cierre del 2024. La meta surge tras la implementación de mejoras en la gestión operativa, la cual ha logrado incrementar la producción durante el 2023 en 3,200 tpd, señaló el superintendente de Mina de El Brocal, Edgard Atencia.

El representante de la empresa explicó que en el 2023 paralizó sus operaciones en el tajo abierto, centrándose en elevar la producción en la mina subterránea. Tras ello, la firma indica que se tuvo una reducción de costo de mina de US$ 31.5 por tonelada a US$ 27 por tonelada, lo cual genera un margen de US$ 8 millones al año como mínimo.

“Al cierre del último trimestre del 2023, se obtuvo 10.6 ktpd (miles de toneladas diarias) de mineral extraído, que nos da la confianza para dar pie a una extracción de 11.2 ktpd este año. El rendimiento en conjunto de todo el sistema (ton/día) se incrementó en 24%”, explicó.

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Acciones en la unidad Colquijirca

Atencia recordó que la mejora en la unidad minera Colquijirca se concretó tras la medición del rendimiento del ciclo de minado (perforación, voladura, acarreo, transporte y carguío). A partir de esa evaluación, identificaron “cuellos de botella y oportunidades de mejora”.

“En 2023, tuvimos en la preparación 10,100 toneladas por día (tpd) como KPI; en la perforación, 10,150 tpd; en la voladura, 10,500 tpd; en acarreo, 10,500 tpd; y en transporte 10,500 tpd con la implementación de las mejoras. La meta para este año es llegar a las 11,200 tpd”, detalló, durante su exposición en el Encuentro Minero virtual del Instituto de Ingenieros de Minas del Perú (IIMP).

Posteriormente, procedieron a elaborar un plan de optimización con una propuesta a nivel de diseño, en componentes como las dimensiones del tajo y rutas de transporte; y otro planteamiento a nivel de gestión operativa, relacionado al uso de la flota, la disponibilidad de los equipos y el rendimiento de cada equipo.

En ambos casos, introdujeron nueva tecnología que permitió alcanzar las metas establecidas, implicando a su vez ampliar la utilización de equipos, implementar nueva flota, colocar GPS a los equipos críticos (volquetes y scoop), entre otras acciones.

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Respecto al empleo de equipos, Atencia indicó que los mismos tienen 64% de uso y han identificado aún demoras importantes. “El objetivo para este año es reducir las 7.2 horas de demoras a 6.2 para la flota de scoop y las paradas mecánicas de 4 horas a 3.8 horas”, apuntó.

Asimismo, el representante adelantó que implementarán salas de reparto de interior mina cercana a las operaciones, traslado efectivo para los mecánicos al taller y la puesta en marcha de un comedor en una zona más céntrica.

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