Arca Continental Lindley, embotelladora y comercializadora de Coca Cola en Perú, contempla la ejecución de un proyecto en su planta Pucusana, al sur de Lima. De este modo, la empresa busca potenciar las condiciones de operación de sus instalaciones productivas.
A través del Informe Técnico Sustentatorio (ITS) presentado ante el Ministerio de la Producción (Produce), la compañía informó sobre el proyecto “ampliación de techo de almacén de carga, instalación de pared divisoria y racks en almacén de azúcar”. Dichas mejoras están propuestas para las instalaciones de su planta Pucusana, ubicada en el Fundo de la Quipa.
En concreto, la iniciativa comprende acciones como montaje de estructuras metálicas, colocación de cobertura de techo y canaletas, instalación de dowells, entre otras. De manera general, la realización de actividades demandará un periodo de ejecución de 13 semanas y un costo aproximado de inversión de S/1,539 437,21.
“La ejecución del proyecto (...) no generará un incremento en la capacidad de producción de la planta, ni incremento en el consumo de materias primas e insumos como parte del proceso productivo”, aclaró la compañía.
La vida útil que tendrá el proyecto será de aproximadamente 15 años.
Arca Continental Lindley presentó el referido ITS ante el Produce, en el marco del reglamento de Participación Ciudadana. De esta manera, la población podrá brindar sus aportes sobre la iniciativa hasta el 25 de octubre.
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Proyecto en Cusco
Recientemente, Arca Continental Lindley informó sobre un proyecto que incluye mejoras en su planta de Cusco. Para ello, planteó la implementación de un caldero “york factory”, compresor de aire con secador, un nuevo dosificador de nitrógeno y racks, los cuales serían instalados en las distintas áreas que posee la planta: almacén de azúcar, sala de calderos, sala de envasado y sala de máquinas.
“En estás áreas se realizará el reemplazo de equipos que se encuentran obsoletos y se implementarán nuevos equipos, contribuyendo con el incremento en la eficiencia energética que tiene la planta actualmente (...), además de mejorar las operaciones actuales e incrementar la capacidad de almacenamiento en el almacén de azúcar (instalación de racks). Todas estas actividades no consideran un incremento en la producción actual de la planta”, precisó la firma.
Para la instalación de los equipos —detalló la compañía—, se debería retirar el caldero antiguo York Factory de 125 BHP (potencia) de 1984, el compresor de aire marca Ingersol Rand de 1992 y su secador de aire marca Atlas Copco de 2007, a fin de instalar el nuevo caldero York Factory y el nuevo compresor de aire y su secador. Adicionalmente, la implementación del nuevo dosificador de nitrógeno se realizaría en la línea N° 2 de la fábrica. El proyecto tendría un costo total aproximado de S/1,102,265.07, con un periodo de ejecución menor a dos meses.
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Licenciada en Comunicación Social por la Universidad Nacional del Santa. Con 11 años de experiencia profesional en comunicación escrita y digital. Trabaja en el Diario Gestión desde noviembre del 2021. Laboró anteriormente en la Sociedad Nacional de Industrias y el diario La Industria de Chimbote.
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